Cr4W2MoV является новый тип легированной стали холодной стали умирать, более стабильной работы, жизни формы, чем CR12, Cr12MoV стали значительно улучшилась. Основные особенности частиц карбида Cr4W2MoV стали эвтектических крошечные, равномерно, с высокой прокаливаемости и упрочнению, и имеет хорошую износостойкость и стабильность размеров. Стальной тепловая обработка температурный диапазон узок, большое сопротивление деформации. Практическое использование проверенных Cr4W2MoV стали хорошие показатели холодная стали умирать, используется, чтобы сделать все виды штампов, холодной высадки умереть, Штампы вырубные, штанцформы, холодного выдавливания умирают и плесени понижения температуры шелковые панели. Особенности: Это за недостатки CR12 Сталь и разработал поколение стали, имеет хорошую стойкость к истиранию и вторичные возможности упрочнения. Карбид стали эвтектической частиц малы, равномерно распределены, с высокой прокаливаемости и прокаливаемость, и хорошей износостойкостью и стабильностью размеров. Но сталь Диапазон температуры тепловой обработки является узким, большой сопротивление деформации. Чтобы получить твердость ≤255HBW, продолжительность изотермического из стали, не может быть меньше, чем 6 ~ 8 часов. Затвердевший Глубина: φ150mm × 150 мм, может быть внутри и снаружи закалки, твердость 60HRC, воздуха глубины закалки: 40 ~ 50 мм. Производительность стали является относительно стабильным, его жизнь, чем умереть CR12, Cr12MoV стали значительно улучшилась. Диапазон рабочих температур стали ковка узкая, легко перегрева, возгорания, ковка трещины. Методы CR12 стали могут быть подделаны. φ98mm закаленных образцов в 980 ℃ с воздушным охлаждением закалки? после его твердость сердцевины достигает 58 ~ 60HRC, твердость поверхности 63 -67HRC. Тушение при температуре 1020 ° С, в отпуска при 400 ° С, предпочтительно, ударная вязкость при 500 ~ 520 ° C отпуска после 1 до 3 раз, лучше среднего прокаливаемость, ударная вязкость уменьшается, что делает пиковую прочность на изгиб выход прочность на сжатие стали, чем Cr12MOV высокого уровня около 10%. Сталь деформационное упрочнение и CR12 линии стали аналогичные тенденции, улучшенная масштабируемость. Состояние при поставке: доступные сорта горячекатаного листа, поковки. Твердость ≤269HBW ингредиенты :. C Si Mn Cr W Mo VPS 1,12 ~ 1,25 0,40 ~ 0,70 ≤0.40 3,50 ~ 4,00 1,90 ~ 2,00 0,80 ~ 1,20 0,80 ~ 1,10 ≤0.030 процесс лечения ≤0.030 тепла: сталь отжиг смягчить сложнее, общее использование изотермических мяч отжига. Отжиг процесс: температура нагрева от 850 до 870 градусов, тепло 4 ~ 6H, изотермический температуре 760 градусов, тепло 6 ~ 8Н, печи охлаждения до температуры ниже 600 градусов хлебобулочных охлаждением, твердость 229HBW. Тушение температуру 960 до 980 градусов, охлаждения масла или воздушного охлаждения, твердость 62HRC; закалки температуру 280 до 300 градусов, отпуск 3 раза, каждый 1H. Отпуск твердость 60 ~ 62HRC. Высокая температура закалки, отпуска (1030 градусов закалки, закалки 520 градусов три раза) пресс-формы стали с высокой износостойкостью и горячей твердости. Более низкая температура закалки, закалки низкую температуру (от 900 до 980 градусов закалки, закалки от 200 до 290 градусов) пресс-формы имеет высокую прочность и ударную вязкость. Типичные примеры применения: 1) в основном используется для стали кремния гашения умереть. 2) стали использоваться для толщины материала> 3 мм и более сложные формы пробивая умереть перфоратор, умирает, вставки, рекомендуется при принятии удар твердость 58 ~ 62HRC, рекомендуется производство умирают твердость 60 ~ 64HRC. 3) для производства штамповки формы, требующие высокой износостойкостью, сложная форма пуансона, матрицы и вставки, рекомендуется при принятии удар твердость 60 ~ 64HRC, рекомендуется производство умирают твердость 60 ~ 64HRC. 4) для алюминия, меди, стали вогнутой ощупь холодной экструзионной головки, умирают твердость заявки 62 ~ 64HRC. 5) для производства штампов, холодной высадки умереть, заглушки умереть, рисунок умирают, холодного выдавливания вогнутую прикосновение и втирать шелковые панели. 6) представляет собой крупное производство партии или умереть количества конвертерной стали. 7) использование стали умирать холодильного осадки деформации нормализации + + изотермический мяч отжига температура закалки, отпуска + серы, углерода, азота тройной проникновения композитный ужесточение сделку с новой технологией, может улучшить пресс-формы на основании прочности и ударной вязкости, улучшения полость пресс-формы твердость поверхностного слоя и износостойкость, эффективно улучшить срок службы пресс-формы. 8) Cr4W2MoV стали удар использует 1020 ° C тепла, 260 ° C × 1ч бейнит, 220 ° C × 1 час × 2 раза для закалки твердость 58 -59HRC. Средний срок службы пресс-формы 898. 9) листовая рессора штамповки удар оригинальное использование Cr12MOV индий, умирают жизнь 265, и использовать Cr4W2MoV стали, пробить жизнь 491, например, стального удар Cr4W2MoV были 920 ℃ × 4H ванной vanadizing использования Жизнь до 845. Следующие основные: конструкционной стали: Q195, Q215, Q235-A, B, C, D, 05F, 08F, 10F, 15F, 10 # сталь, 15 #, 20 #, 25 #, 30 #, 35 #, 40 # , 50 #, 55 #, 60 #, 65 #, 70 #, 75 #, 80 #, 85 # и т.д., инструментальная сталь: Cr12 Cr12MOV 4CR13 3CR17MO 718,718H, S136, S136H, 8407, DF-2 H13, P20, и т.д. ... 20Cr, 30Cr, 35Cr, 40Cr, 45Cr, 50Cr, 38CrSi, 12CrMO, 15CRMO, 20CRMO, 30CRMO, 30CRMOA, 35CRMO, 42CrMo, 12CRMOV, 35CRMOV, 12CR1MOV, 25CR2MOVA, 25CR2MO1VA, 38CrMoAl, 40CRV, 50CRVA, 15CRMN, 20CRMN, 40CRMN , 20CRMNSI, 25CRMNSI, 30CRMNSI, 30CRMNSIA, 35CRMN Швеция (Асэб) K100, DF-2, XW-10, XW-5, XW-41,618,618H, 718,718H, S136, S136H, 8402,8407, 8416, QRO-90, HSP-41, ASP23, ASP30, ASP60, Ванадис-4, Ванадис-10, HOTVAR, 168S, 635, ASSAB88, ELMAX, XW-42, V-4, S-7, ЕМ2, VANCRON 40 , RAMAX2, Polmax, UNIMAX, Nimax, MM40, MMXL, ELMXX, DIEVAR, Германия (Sa сайта) P20,2311,2738,2316,2083,2767,4125,2344,2367, 2379,2842,2363,2436,2510 , 3343,3207, TSP4,6582,7225,1293,1285, YE2311, YE2738, YE2083, YE2316, YE2344,1.8519,1.8550,1.3243,1.3247,1.2101,1.1545,1.2080,1.2312,1.2734,1.2840,1.2842,1.2885,1.2601 , 1.2606,1.2714,1.1210,1.7147,1.6523,1.6582,1.5919,1.5752 SIA, 20CRMNMO, 40CRMNMO, 20CRMNTI, 30CRMNTI, 20CRNI, 40CRNI, 45CRNI, 50CRNI, 12CRNI2,12CRNI3,20CRNI3,30CrNi3,37CrNi3,12Cr2Ni4,20CR2NI4,20CRNIMO, 40CRNIMOA, 18CRNIMNMOA, 45CRNIMOVA, 18CR2NI4WA, 25CR2NI4WA, 45H, 15CrH, 20CrH, 40CrH, 45CrH, 16CrMnH, 20CrMnH, 1CrMnBH, 17CrMnBH, 40MNBH, 45MNBH, 20MNVBH, 20MNTIBH, 15CRMOH, медь: T1 TU2 ТР2 H90 H96 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H60 H62 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb60-2 HPb59-2 HPb59-1 HPb58-2.5 C3604 CuZn39Pb3 CuZn39pb2 C2680 C1020 C1100 друга медь. Титан: TC4 СК3 ТС2 ТС1 TC6 TC5 TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 ТА8 другой титана. Нержавеющая сталь: 410 410S 410L 415 416 410J1 420J2 420F 420 403 431 440A 440B 440C 440F 630 631 632 633 660 201 201 202 204 301 301L 301LN 302 302B 303 303Se 304 304L 304H 304N 304LN 304N1 304N2 305 308 309 309S 310 310S 316 316 316H 316Ti 316Nb 316N 316J1 316J1L 904L 317 317L 317J1 317LN 321 321H 330 347 347 347Н XM15J1 329J1 405 430 430f 429 434 444 446 436 439 447J1 403 409L2205 2304 225 2507 и другие нержавеющей стали. Резка стали Y15 Y15PB Y12 Y12PB Y20 Y30 12L13 1213 12L14 1117 1132 Y08, Y12, Y15, Y20, Y30, Y35, Y45, Y08MNS, Y15MN, Y35MN, Y40MN, Y45MN, Y45MNS, Y08PBV, Y12PB, Y15PB, Y45MNSPB, Y08SN, Y15SN, Y45SN, Y45MNSN, Y45CA и т.п ... пружинная сталь 65Mn 70 млн 60Si2MnA 50CrVA другие отличные стали.